1、开机之前

①检查高速注塑机电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应由维修人员将电器零件吹干后再开机。

②检查供电电压是否符合，一般不应超过±15%。

③检查急停开关，前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。

④检查各冷却管道是否畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。

⑤检查各活动部位是否有润滑油（脂），并加足润滑油。

⑥打开电热控制系统，对机筒各段进行加温。当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。

⑦在料斗内加入足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求，有些原料最好先经过干燥。

⑧要盖好机筒上的隔热罩，这样既可以节省电能，又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。

2、操作过程中

①不要为了贪图方便，随意取消安全门的作用。

②注意观察压力油的温度，油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45～50℃之间，一般在35～60℃范围内比较合适。

③注意调整各行程限位开关，避免机器在动作时产生撞击。

3、工作结束时

①高速注塑机停机前，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解。

②应将模具打开，使肘杆机构长时间处于闭锁状态。

③车间必须备有起吊设备。装拆模具等笨重部件时应十分小心，以确保生产安全。