立式注射成型机

1.注射装置和模具锁定装置位于同一垂直中心线上，并且模具在上下方向上打开和关闭。它的占地面积只有卧式机器的一半左右，因此转换成占地面积后，生产率大约是卧式机器的两倍。

2.易于实现嵌件成型。因为模具表面朝上，所以很容易放置和定位嵌件。如果下模板是固定的，上模板是可移动的，并且带式输送机与机器人结合，则可以容易地实现全自动嵌件成型。

3.模具的重量由水平模板支撑上下开合，不会出现模具因类似于卧式机器的重力而无法开合的现象。有利于保持机械和模具的精度。

4.每个塑料件的型腔可以用简单的机械手取出，有利于精密成型。

5.一般来说，锁模装置是四周开放的，易于配置各种自动装置，适用于复杂、精密产品的自动成型。

6.拉带输送装置易于安装在模具中间，便于实现模具的自动化生产。

7.很容易保证树脂在模具中的流动性和模具温度分布的一致性。

8.配有旋转台面、活动台面和倾斜台面，易于实现嵌件成型和模内组合成型。

9.在小批量试生产中，模具结构简单，成本低，易于卸载。

10.在多次地震后，由于重心低，立式机器比卧式机器具有更好的抗震能力。

 卧式注射成型机

1.也就是说，因为主机的机身较低，所以没有放置植物的高度限制。

2.当产品能自动落下时，不需要使用机械手就能实现自动成型。

3.由于机身较低，便于进料和维修。

4.模具应通过起重机安装。

5.当多个单元并排布置时，模制产品可以容易地被传送带收集和包装。