伺服注塑机的型号和规格在使用前是否选择正确，对注塑产品的生产成本、质量和生产效率有很大影响。在选择注塑机的规格和型号之前，首先检查注塑机制造商提供的注塑机性能参数值。

这些参数值是注塑机的主要性能特征。根据所生产塑料产品的一些技术要求(如产品原材料的种类和品牌、产品的质量(重量)数量和外形尺寸等)。)，在说明中找到接近它们的参数值。对应于这些参数值的注塑机型号是要购买的注塑机。同时，还需要了解所购买的注塑机的工作精度、速度和产品精度水平是否满足产品的成型条件。

规格和型号中的关键比较数据包括：注塑产品的质量(或体积)和总尺寸与设备参数值之间的比例关系，即注塑机的制造质量(重量)和理论注塑体积(或体积)之间的比例关系；产品长度(高度)尺寸和成型模具厚度(移动模具上的模具厚度)尺寸之和与注塑机移动模具的移动距离之间的尺寸要求。此外，应验证要安装在注射成型机上的模具的结构尺寸与注射成型机的条件一致：

(1)拉杆的间距尺寸应大于模具的宽度和高度尺寸，以便于模具的组装。

(2)安装固定成型模具时，模板尺寸符合尺寸要求。

(3)模具的宽度和高度应符合注塑机推荐的最小模具尺寸。

注塑机注射成型机的分类

(a)根据塑化方法分类

1.柱塞式塑料注射成型机

 混合性能和塑化性能差，应安装分流梭装置。它现在很少使用。

2.往复螺杆塑料注射成型机；

 依靠螺杆进行塑化和注射，混合性能和塑化非常好，目前使用最频繁。

3.螺杆——柱塞注塑机依靠螺杆塑化和柱塞注射，两个过程是分开的。

(2)根据合模方法分类

1.机械的。2.水力的。3.液压——机械